食品净化车间在设计时要着重考虑这五个方面
1 .食品净化车间设计温度控制设备
易产品加工现场需要配备冷却设备,夏天肉类和水产品加工现场的温度需要在15度到18度,肉制品固化室的温度需要在4度以下,不得超过。
2 .食品净化厂地面、墙、顶部、门窗设计规范
净化厂地板应防滑、结实、无透水、充---洁、易耐腐蚀的材料,且工厂地板平整无水。
3 .食品净化厂的设计结构
食品生产车间的消毒以钢筋混凝土或砖结构为基础,根据产品的需要,其结构设计适合特定食品加工的特定要求。只有符合要求才能---其---的生产。
4 .食品净化厂设计给排水设施
净化工厂生产用水的供水管应采用防锈---,供水管应尽量均匀。 车间排水沟表面充满光滑、不透水的材料,施工时无凹凸和裂缝,需要形成3%的坡度使车间顺利排出。
5 .食品净化车间的设计布局
食品生产车间的布局不仅要促进各生产环节的连接,还要促进加工过程的卫生控制,以免在生产过程中产生交叉污染。---会影响食品生产的。
食品厂净化车间地面常用材料及施工工艺介绍
一,水泥基面应该牢固、结实、不起壳,无砂浆起壳现象。水泥基面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩,无其他涂料、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
二,表面干燥,含水率小于6%,无油污,ph值应在6.0-8.0;水泥地坪养护期过后进场施工前5天,底层不能再用水冲洗或被湿润。
三,环氧树脂的各层涂料若有超出有效结着时间,须将材料表面打粗并处理干净,---净化车间厂家,涂上一层底漆(依间隔时间长短),再进行上层涂料施工。
四,溶剂型材料混合均匀后,熟化10~20分钟后施工可达---效果。
五,涂布发现砂粒或其它杂质时,应立即清除。
六,材料存放于露天处时,应将其整齐堆放在栈板上,并以pvc胶布覆盖,以免材料进水。
食品厂净化车间设备缺陷管理研究
设备缺陷的点检
定期对食品厂净化车间设备进行点检是保障设备长期稳定运行的关键。在点检工作时,需要注意以下要点:
1.各工段应按设备三方点检制度按时对设备进行点检保养。
2.设备操作方通过点检发现问题后,填写设备缺陷修理通知单,送给设备修理方进行修理。设备修理方对设备修理完成后,经设备操作方检查确认修好后签字,操作方返回一联(反馈单),设备修理方保存一联。
3.工作中不能及时解决或有争议的设备缺陷问题,立即报告车间设备专员或车间主管。
4.设备修理方每月对设备缺陷单进行装定汇总,交车间设备员保管存档。
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